PP板加工厂家在板材成型之前需要做哪些工作?我们生活当中的常见到板材PP板和PVC板材这两种的,只是知道这两种板材是在建筑当中的,很多都不知道怎么制作的板材,在板材生产过程中注意的事项,以及在板材成型之前都需要做哪些工作。下面,金峰塑料板材厂家来讲述的一下,当板材成型之前要做哪些的准备工作。
干燥是用烘箱、干燥器等设备将树脂或助剂中的水份除去。因为树脂的吸水性不同,所以需要不需要干燥应根据所使用的树脂而定。对于不吸湿或吸湿性小的树脂,如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、EVA、聚苯乙烯、聚四氟乙烯、氯化聚乙烯等,可不做干燥处理,直接用于加工成型。对于吸湿性较小的聚碳酸脂、聚甲基丙烯酸甲脂、ABS等料,根据使用要求,可以干燥后使用,也可以直接使用。对于聚酰胺、酚醛、脲醛等吸水率高的树脂,使用前要进行干燥。一般聚酞胺100℃下干燥2h(小时)左右,聚碳酸脂120℃下干燥3h左右,聚脂170℃左。
筛析是利用筛子除去树脂中较大硕校及机械杂质,使树脂细度均匀,而有利于分敬均匀。常用的筛选设备有电磁振动蹄和平动筛等,研磨是将大颗粒磨细以便于分散,常用的设备有球磨机和三辊研磨机。
混合、塑炼及造粒化工厂家提供的原料有粉状、粒状和液体状。有的原料可直接供成型加工使用,如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、EVA、 ABS,、PET等等。有的原料如聚氯乙烯则需要在型加工前由塑料制品厂进行预加工后再供成型加工使用,即在树脂中加入不同种助剂采用混合、塑炼、造粒等方法使乏均匀分散。
加入添加剂的目的是附加提高PP板材某些性能,满足加工过程需要或降低成本。常用的添加剂有稳定、增塑剂、阻燃剂、抗静电剂等,助剂的选用应根据制品性能和加工要求而定。混合、塑炼及造粒生产工序通常是在PP板材配方确定后,先进行初混合,使原料组分间充分分散以获得均匀的物料(称干混料),再进行塑炼、造粒得到半成品颗粒料。用于初混合的设备有混合机、捏合机,用于塑炼造粒的。
为了保证板材更好的施工效果,相关人员需要对它的相关知识、施工要求等有一个更深入的了解,对于它的种类、颜色和数量进行确认,做到心中有数。施工过程中,要尽量减少焊缝,预防渗漏。保证焊接的牢固,有助于提高施工质量,使板材发挥出它应有的作用。对板材进行清洁时,一般是采用高压水冲洗,完成之后,对基层进行打磨光滑,使其具有一定的强度和刚性。
在使用PP板材的时候我们要注意施工的质量,这样才能保证板材能够很好的发挥功用。会造成比较大的损失。检查安装板材的墙体及地面的平整度、强度等方面是否严格执行施工要求,如果不达标的话,需要尽早的采取相应的措施。
pp板材跟金属管相比较它的硬度低、刚性差,如果施工不当很容易造成质量问题,需要返工或者重做,所以大家在使用的时候要明白注意问题,做好维护防患,这样才能保证板材可以很好的发挥作用。
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