作者：PP管材 时间：2019-12-09

PP管材是一种环保、卫生、耐高温且可回收利用的管型，主要应用于建筑物室内冷热水供应系统，也广泛适用于采暖系统。且管材具有较好的耐腐蚀性，运用过程中重量轻，设备便当，不需维护，而运用钢铁作共用工程的下水管道，在运用过程中由于易腐蚀，需要常常涂敷涂料，维护费用高。那么，PP管材是怎么加工成的呢?加工管材的方法和工艺有哪些，下面跟着小编一起来了解下吧。

  PP管材就是将不相同类型的原材料或同类型不相同原材料分别在挤出主机和各个共挤出机中参与料斗后，经过塑化，熔融，物料被定量、定压挤进机头，输送到各自分配的流道中，在压力与温度的作用下，这些熔体各行其道，然后在口模区集合，并从机头的成型段挤出，再经冷却和定型后，获得所需复合型材的加工方法。

  加工管材时温度是影响pp管材出产的主要因素，温度过低，塑化欠好 ,温度过高，物料易分化。温度的合理操控应根据原配方、挤出机及机头构造、螺杆转速等要素断 定。出产中应严格操控各点的料温，并注意测温外表的差错及丈量点的方位。推荐阅读：郑州PP管材厂家管材有哪些特点

  还能影响到管材质量的是，螺杆转速，取决于挤出机巨细，又取决上管径巨细。转速添加，挤出量添加，物料遭到的剪切力大，有助于物料的塑化，但是物料在螺杆内的停留时间较短，过高的摩擦热使管内壁对比粗糙、管材强度降低，因而，螺杆转速的操控 应根据产值、商品外观和物理力学性能请求全部权衡。

  另外是牵引速度直接影响产品壁厚，其速度应与挤出速度相配合，通常是牵引速度比管材挤出速度高1%到10%.同时在牵引冷却过程中，如果冷却达不到，会使挤出料粘连，无法定型， 建议是采用风冷联系水冷，冷却水温度要坚持在15°左右。

  PP管材可用于化工液体输送,一般用途的水、腐蚀性液体的输送，工业排水系统;在化学工业和石油工业中用以输送盐液和石油等，在化肥厂中代替不锈钢管和橡胶衬管，用作排废管、排气管、脱气和洗涤管的导管。广泛应用于化工、化纤、染料、给排水、食品、污水处理、电解等行业。

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