厂家讲述生产PP管材时遇到问题及解决方法?随着管材管件行业发展,现在越来越多的新型管材被人们进行使用,现在PP管材非常受人们欢迎进行使用,这也是促进了生产管材厂家发展。其实在厂家在进行生产管材时,会遇到很多问题,例如管材外表面粗糙,外表面出现沟痕,管道内部出现抖动环等等问题,面对这些该如何进行解决呢?下面跟着生产PP管材厂家一起来了解下吧。
1.PP管材外表面粗糙,调整工艺温度,降低冷却水温,PE管较佳冷却水温为20~25℃,检查水路,是否存在堵塞或水压不足现象。检查机筒、机头等加热圈是否有损坏,调整定径套进水流量,检查原料的性能和批号,检查模具芯部温度,若高于口模区段温度,调低芯部温度,清理模具的集料。
2.管材外表面出现沟痕,调整定径套出水压力,出水量要求均衡,调整真空定型箱内喷嘴角度,使管材冷却均匀,检查口模、定径套、切割机等硬件是否存在杂物、毛刺等。
3.内表面出现沟痕,检查内管是否进水,如进水则将刚模的管胚捏牢,使其内腔封闭,降低模具内部温度,清理并抛光模具。
4.管道内部出现抖动环,调整定径套出水,使其出水均匀,调整二室真空度,使后室真空度略高于前室真空度。检查真空密封垫是否过紧,检查牵引机有否存在抖动现象,检查主机出料是否均匀。
5.无真空,检查真空泵进水口是否堵塞,如堵塞,进行疏通。检查真空泵工作是否正常,检查真空管路是否漏气,检查芯模压紧螺钉中间的小孔是否堵塞,如堵塞,用细铁丝疏通。
PP管材主要材料是一种聚丙烯材料,对于现在的PP管来说也就是聚丙烯的材料是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种,而PP管生产厂家也是充分利用了聚丙烯材料的这些优势,制作出了具有着一定的强度和韧性的PP管材,这种管材优势是可以减轻施工时一些重量问题,减轻施工压力,并且有着良好的外观和使用优势。
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